深孔钻头的包装与使用须知

　　深孔钻头需装在特制的包装盒子里，防止震动互相撞击。深孔钻头应用时，从包装盒子里取下钻头应即放到主轴的弹性夹头里或全自动拆换钻头的数控刀片杜兰特。用完随后放返回包装盒子里。精确测量钻头直徑要用工具显微镜等非接触式检测仪器，防止钻削刃与脚踏式检测仪触碰而被磕伤。

　　一些数控钻床应用定位环一些数控钻床则不应用定位环，如应用定位环的其安裝时的深层定位一定要精确，如不应用定位环其钻头装到主轴上的伸长短要调节一致，多主轴刨床更要留意这一点，要使每一个主轴的打孔深层要一致。假如不一致有可能使钻头钻到橱柜台面或没法钻穿pcb线路板导致损毁。平常可应用40倍立体显微镜查验钻头钻削刃的磨损。

　　基钢板层叠包含上、下垫块要在刨床的工作中台子上的一孔一槽体式手机定位系统中定位牢、放正。应用胶粘制品需避免 钻头钻在胶布上使钻头黏附切削，导致铣面艰难和断钻。购买生产商的钻头，进厂检测时要抽样检验其4％是不是符合要求。并100％的用10～15倍的光学显微镜查验其空缺、擦破和裂痕。钻头适度重磨，可提升钻头的应用和重磨频次，增加钻头使用寿命，减少产品成本和花费。通实用工具显微镜测量，在两根主钻削刃总长内，磨损深层应低于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。一般的定柄钻头可重磨3次，铲形头的钻头可重磨2次。翻磨太多其打孔品质及精密度都是会降低，会导致pcb线路板制成品的损毁。过多的翻磨实际效果得不偿失。

　　要常常查验主轴和弹性夹头的同轴度及弹性夹头的夹持力，同轴度不太好会导致小直徑的钻头断钻和直径大等状况，夹持力不太好会导致具体转速比与设定的转速比不符，筒夹与钻头中间跑偏。定柄钻头在弹性夹头上的夹紧长短为钻柄直徑的4～5倍才可以夹牢。要常常查验主轴压脚。压脚表面要水准且与主轴竖直不可以摇晃，避免 打孔中造成断钻和偏孔。刨床的除尘实际效果好些，除尘风可减少钻头溫度，朋友带去烟尘降低磨擦造成高溫。

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