1.加强导向以减小钻孔偏斜

        2.适当增加钻头锋角，可减小钻削径向力，有利于在深孔钻头加工中降低导向块的磨损和减小钻孔的偏斜度。

        3. 改变钻头角度和刀齿宽度，必须保证径向合力始终压向导向块，绝不允许偏离导向块方向。径向力既不可太小，也不可太大。太小的径向力会使钻头导向削弱，容易产生振动；太大的径向力容易破坏导向块的油膜，使导向块磨损较快。所以在深孔钻加工中要十分注意此问题。

       4.提高导向块或引导孔的精度，加强导向作用。

       5.控制机床主轴、导向套及连接器内孔三者的同轴度误差必须小于0.03mm。

       6.在深孔钻头加工中严格控制导向套或引导孔与钻头的间隙，并尽可能采用导向套旋转的方式，以便保证钻孔的尺寸精度。

       7.在进行深孔钻头加工时，应保证足够的冷却液流量和选用抗粘附性好的导向块材料，以防止堵屑和导向块上的切削粘附。

       以上就是小编对东莞深孔钻头加工中提高加工精度的措施是怎么样的一些介绍，如有问题，请咨询本站，网站地址：www.dggl188.com