数控深孔钻怎么样才能综合各个方面的加工技能?
数控深孔钻加工精密度的要求还是非常高的,客户对这方面的要求通常都是高的,比如说质量啊,材质啊,后期使用寿命等等之类的,这些都是客户对数控深孔钻常见的一些要求,所以东莞市钴领刀具有限公司要想达到客户的要求,就需要从各个方面开始下手。
要想使枪钻加工 深孔时能够达到满意的效果,必须熟练掌握枪钻系统的性能。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求,选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合金牌号和冷却液参数,才能获得优异的加工性能。
如今,深孔钻加工广泛应用我们生活中,为了更好完成深孔钻加工,我们应该去了解深孔钻加工的相关特点,根据深孔加工的特点,在设计深孔加工刀具和深孔加工系统时,应注意的主要问题是: 冷却、润滑与排屑:由于深孔加工切削热不易排散、切屑不易排出,因此必须采用强制冷却和强制排屑的措施。目前是采用高压将切削液通过钻杆的外部或内部直接送到切削区,起到冷却、润滑作用后,将切屑由钻杆内部或外部排出,达到强制冷却和排屑的目的。
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