模具加工，有了机械设备的帮助，效果也比较好，做工效果，或者是质量上得到了一定的保障，也是因为有了机械设备的帮助，模具深孔钻在精密度上也提高了不少，不过呢，这些模具在加工过程要注意的问题也很多，比如说呢？

     模具深孔钻深孔加工孔径缩小原因：

     1.铰刀外径尺寸设计值偏小；

 

     2.切削速度过低，进给量过大；

 

     3.铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；

 

     4.刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；

 

     5.铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。 

 

     模具深孔钻深孔加工孔径缩小解决办法：

     1.更换铰刀外径尺寸；

 

     2.适当提高切削速度；

 

    3.适当降低进给量；

 

     4.适当增大主偏角；

 

    5.选择润滑性能好的油性切削液；

 

     6.定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；

 

     7.设计铰刀尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；作试验性切削，取合适余量，将铰刀磨锋利。