浅谈模具深孔钻加工金属应使用什么切削液？

  如今，是技术的时代，所以我们感到非常的幸福，经济水平提高，我们经常会使用到模具深孔钻，它的应用非常广泛，给我们的生活带来了极大的方便。我们在使用模具深孔钻之前要仔细阅读使用说明书，这样子就可以知道哪些是该做的，哪些是不该做的。不知道大家是否对模具深孔钻熟悉，不熟悉也没关系。今天小编来与大家一起来学习一下模具深孔钻加工金属应使用什么切削液。

  据小编所了解，模具深孔钻是近年开展起来的深孔加工新工艺。我们在使用模具深孔钻的时候要注重正确的使用方法。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需求钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才干加工出有较高精度和较低外表粗糙度的孔。新工艺是采用构造特殊的刀具和高压冷却光滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的高精度和低外表粗糙度的孔加工，这种工艺效率高，经济效益显著。 

  性能优秀的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，深孔钻切削液必需具备下列性能：

  1）良好的冷却作用，消弭由于变形及摩擦所产生的热量，抑止积屑瘤的生成。

   2）良好的高温光滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下坚持良好的光滑状态。

  3）良好的浸透性、排屑性，使切削液能及时浸透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。因而，深孔钻切削液需具有高的极压性和低的粘度。

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