深孔钻是内排屑深孔钻的一种典型结构，它是在单刃内排屑深孔钻的基础上改进而成，其切削刃呈双面错齿状，切屑从双面切下，并经双面排屑孔进入钻杆排出孔外。深孔钻切削力分布均匀，分屑、断屑性能好，钻削平稳可靠，钻削出的深孔直线性好。

         1、深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。

         2、深孔钻加工散热困难，必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。

         3、深孔钻加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此必须合理选择切削用量，保证断屑可靠、排屑通畅。

         4、深孔钻加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与施。

         5、深孔钻加工时钻杆长、刚性差、易振动，将直接影响加工精度及生产效率，因此合理选择切削用量十分重要。

         深孔钻加工中可视具体加工要求采取以下工艺措施：

         (1)钻孔前先预钻一个与钻头直径相同的浅孔，引钻时可起到导向定心作用。加工直线度要求较高的小孔时这一步骤尤其必要。

         (2)安装、调试机床时，尽可能保证工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合。     

         以上就是深孔刀具厂家对深孔钻加工的要点以及它的工艺措施的一些介绍，如有问题，请咨询本站，网站地址：www.dggl188.com